关键词:蒸汽压、Grabner、起泡剂、泡沫塑料、发泡剂
摘要: 对于生产过程中,确定在不同温度下多羟基化合物与起泡剂混合后的蒸汽压力是十分必要的。目的是为了确定泡沫的质量和相关的起泡动力学问题。一旦和异氰酸酯混合后,多羟基化合物与起泡剂混合物的体积就可以很轻松的膨胀到原来的35倍。了解混合物的蒸汽压值对于修正物料储罐,工艺过程的设备,混料器以及批处理容器的尺寸是很重要的。
行业背景
泡沫塑料因为其绝缘性好的原因,可以应用于很多不同的行业,其主要成分是聚氨酯。在聚氨酯泡沫塑料合成中,zui主要的原料是异氰酸酯和多元醇。在前期生产泡沫塑料时,特别是多羟基化合物混合物会和少量的起泡剂混合,比如说正戊烷,为了产生软质稳定的泡沫。
一、 解决方案
A、方法
Grabner公司生产的蒸汽压测试仪MINIVAP VPXpert配有压力浮筒装置用于测试聚氨酯混合液的蒸汽压值。
压力浮筒进样:
1)、打开底部的阀门
2)、将压力浮筒垂直放,使前面的阀门保持打开状态
3)、确保转子是锁住的,向上推来去除里面的空气。直到在阀门中看到样品
4)、关上前面的阀门
B、测试
将压力浮筒连接到蒸汽压测定仪和管路上
二、 实验结果
用ASTM D6377方法测得的总压结果列于下表,总压是由样品压力和溶解在样品中的分压构成的。
聚氨酯混合物与正戊烷混合液的压力
聚氨酯混合物与环戊烷混合液的压力
很小的压力漂移也能被检测到。如果没有进行搅拌,混合物会有分层的趋势。适当的进行搅拌能够确保样品的连续均一性。这样的压力度数才是可重复的。每进行两轮测试,都需要用丙酮进行两次清洗,确保能够将仪器中残留的样品清洗干净。
三、 结论
多羟基化合物与起泡剂混合液的蒸汽压测试是一个具有挑战意义的事情。首先,这些样品是具有一定的粘性的。其次,测试完蒸汽压后,仪器需要*清洗干净。同时还需要控制样品使其不能分层,因为蒸汽压的测试对均匀分散的样品进行的蒸汽压测试。
测试结果的可重复性和简单实用性使蒸汽压测试仪和压力浮筒在泡沫塑料、多羟基化合物和起泡剂的压力准确测试中值得推荐。
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